脫硝過(guò)程中氨氣逃逸監(jiān)測(cè)解決方案ERUN-QZ9300S

一、產(chǎn)品技術(shù)詳細(xì)描述

1、貨物配置表（單套）

2、貨物參數(shù)、指標(biāo)、性能詳細(xì)描述

2.1 系統(tǒng)概述

脫硝過(guò)程中氨氣逃逸監(jiān)測(cè)解決方案ERUN-QZ9300S采用高溫伴熱抽取技術(shù)，對(duì)脫硝過(guò)程中的逃逸氨進(jìn)行連續(xù)在線監(jiān)測(cè),系統(tǒng)由取樣及傳輸單元、預(yù)處理及控制單元、分析單元三部分構(gòu)成，主要應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域氣體排放監(jiān)測(cè)和過(guò)程控制，例如:燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠、玻璃廠等。

分析儀采用TDLAS技術(shù)(可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy)，為目前國(guó)際主流的氣體測(cè)量方法之一，該儀表具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測(cè)量等特點(diǎn)，為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地反映NH3變化提供了可靠保證。

2.2.1 裝置特點(diǎn)

ERUN-QZ9300S 型取樣探頭用于本系統(tǒng)的樣氣采樣，具有濾塵和伴熱的功能，可以有效的防止采集的樣氣的冷凝，*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使采樣系統(tǒng)更加可靠，樣氣丟失率更小，保證分析系統(tǒng)的穩(wěn)定和真實(shí)；

?產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）該裝置與樣品接觸的部分全部采用316L不銹鋼材料加工制成，高溫條件下抗腐能力很強(qiáng)。配制防雨罩*可以勝任室外工作環(huán)境。

（2）在設(shè)計(jì)上采用等溫加熱體，結(jié)構(gòu)緊湊，加熱溫度穩(wěn)定。

（3）過(guò)濾器濾芯采用SiC陶瓷過(guò)濾器，具有過(guò)濾面積大，過(guò)濾精度高等特點(diǎn)，更換時(shí)可將其從裝置中整體拉出，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需工具，大大地縮短維護(hù)更換的時(shí)間，并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

（4）該裝置除設(shè)有一樣氣輸出口外，還設(shè)置有一個(gè)可復(fù)用的反吹／校準(zhǔn)口，在配置時(shí)可靈活安排氣路。

（5）操作簡(jiǎn)單,帶有低溫報(bào)警.

（6）濾芯更換無(wú)需工具 。

（7）開(kāi)關(guān)方便，帶扣鎖保護(hù)罩

（8）高效過(guò)濾清潔系統(tǒng)

?技術(shù)參數(shù)

（1）最高采樣溫度：300℃

（2）最大工作壓力：5bar

（3）采樣腔加熱溫度: 200℃（出廠設(shè)定，溫度可調(diào)）

（4）電源：220VAC 50/60Hz  400W

（5）環(huán)境溫度：－20~80℃

（6）最大粉塵濃度：100g/m3

（7）陶瓷濾芯過(guò)濾精度：2μm（其它精度可選，1-10μm）

（8）濾芯尺寸：150*40/20mm 

（9）反吹氣接口：OD8/6卡套式接頭。

（10）采樣氣出口：OD8/6卡套式接頭 

（11）含采樣探桿：￠25×1200mm/長(zhǎng)度可選

（12）安裝附件:安裝法蘭盤(pán)\對(duì)裝法蘭盤(pán)\安裝螺栓\法蘭盤(pán)密封平墊

2.3 預(yù)處理及控制單元

2.3.1 工作流程

如系統(tǒng)流程圖所示，樣氣經(jīng)采樣探頭，由采樣伴熱管輸送至預(yù)處理單元，預(yù)處理單元包括常閉型高溫閥SV1，精密過(guò)濾器、射流泵，其中SV1閥用于在停止采樣時(shí)切斷氣路，精密過(guò)濾器用于進(jìn)一步凈化樣氣，去除樣氣中的粉塵等，射流泵則用于提供樣氣傳輸時(shí)的動(dòng)力，系統(tǒng)由PLC控制實(shí)際自動(dòng)周期采樣及吹掃。所有樣氣流經(jīng)元件及管路均置于恒溫加熱盒中，防止管路被銨鹽堵塞，減少樣氣損失。

2.3.2 技術(shù)參數(shù)

（1）機(jī)柜：1146H×860L×325mm，防護(hù)等級(jí)IP65；

（2）材質(zhì)：采用2mm鋼板靜電噴涂；

（3）控制系統(tǒng)：采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采樣、吹掃、故障報(bào)警等；

（4）射流泵：使用0.2-0.6MPa壓縮氣源經(jīng)預(yù)加熱后進(jìn)入射流泵產(chǎn)生采樣動(dòng)力，采樣流量8L/min，316L材質(zhì)，防腐蝕，無(wú)機(jī)械部件，保障長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行；

（5）除塵：經(jīng)過(guò)采樣探頭除塵的氣體再經(jīng)過(guò)一級(jí)0.2um級(jí)過(guò)濾器再到氣體分析儀，確保分析儀的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；

（6）加熱： 所有樣氣流經(jīng)元件及管路均置于恒溫加熱盒中,加熱控制溫度190℃;

（7）系統(tǒng)供電:AC220V,3000W。

2.4 分析單元

2.4.1測(cè)量原理

激光氣體分析儀的測(cè)量原理是可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy)，TDLAS最早于20世紀(jì)70年代提出。初期的TDLAS技術(shù)只是一種實(shí)驗(yàn)室研究用技術(shù)，隨著半導(dǎo)體激光技術(shù)在20世紀(jì)80年代的迅速發(fā)展，特別是20世紀(jì)90年代以來(lái)，基于TDLAS技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)在線分析儀表已逐漸發(fā)展成熟，能夠在各種高溫、高粉塵、高腐蝕等惡劣的環(huán)境下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)在線的氣體濃度測(cè)量。

可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜吸收技術(shù)TDLAS本質(zhì)上是一種光譜吸收技術(shù)，通過(guò)分析激光被氣體分子的選擇性吸收來(lái)獲得氣體的濃度。它與傳統(tǒng)紅外光譜吸收技術(shù)的不同之處在于，半導(dǎo)體激光光譜寬度遠(yuǎn)小于氣體吸收譜線的展寬，如上圖。因此，半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)是一種高分辨率的光譜吸收技術(shù)。系統(tǒng)采用特定波長(zhǎng)的激光束穿過(guò)被測(cè)氣體，激光強(qiáng)度的衰減與氣體的濃度滿足朗伯.比爾定理，因此可以通過(guò)檢測(cè)激光強(qiáng)度的衰減信息分析獲得被測(cè)氣體的濃度。采用半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)的激光氣體分析儀可從原理上抗背景氣體的干擾，測(cè)量結(jié)果可靠性高。

2.4.2 優(yōu)點(diǎn)

1 .不受背景氣體的影響

傳統(tǒng)非色散紅外光譜吸收技術(shù)采用的光源譜帶很寬，其譜寬范圍內(nèi)除了被測(cè)氣體的吸收譜線外，還有很多基他背景氣體的吸收譜線。因此，光源發(fā)出的光除了被待測(cè)氣體的多條譜線吸收外還被一些背景氣體的吸收，從而導(dǎo)致測(cè)量的不準(zhǔn)確性。 而半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)中使用的半導(dǎo)體激光的譜寬小于0.001nm，遠(yuǎn)小于被測(cè)氣體一條吸收譜線的譜寬。如圖5所示的“單線吸收光譜"數(shù)據(jù)。 同時(shí)在選擇該吸收譜線時(shí)，就保證在所選吸收譜線頻率附近約10倍譜線寬度范圍內(nèi)無(wú)測(cè)量環(huán)境中背景氣體組分的吸收譜線，從而避免這些背景氣體組分對(duì)被測(cè)氣體的交叉吸收干擾，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。

2. 不受粉塵干擾

脫硝過(guò)程中氨氣逃逸監(jiān)測(cè)解決方案ERUN-QZ9300S通過(guò)調(diào)制激光器的頻率使之周期性地掃描被測(cè)氣體的吸收譜線，激光頻率的掃描范圍被設(shè)置為大于被測(cè)氣體吸收譜線的寬度，從而在一次掃描中包含有不被氣體吸收譜線衰減的圖2-1中的黃綠區(qū)（1區(qū)）和被氣體吸收譜線衰減的紅色區(qū)（2區(qū)）。從1區(qū)得到的測(cè)量信號(hào)包含粉塵和視窗污染的透過(guò)率，從2區(qū)得到的測(cè)量信號(hào)除包含粉塵和視窗污染的透過(guò)率還包含被氣體吸收的光強(qiáng)衰減。因此，通過(guò)在一個(gè)激光頻率掃描周期內(nèi)對(duì)1區(qū)和2區(qū)的同時(shí)測(cè)量可以準(zhǔn)確獲得被氣體吸收衰減掉的透光率，從而不受粉塵及視窗污染產(chǎn)生光強(qiáng)衰減對(duì)氣體測(cè)量濃度的影響。

2.5技術(shù)指標(biāo)

1 .測(cè)量參數(shù)

2.結(jié)構(gòu)參數(shù)

3．電氣參數(shù)

3、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)

3.1 現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試

   接到甲方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試通知，我方將派技術(shù)人員前往配合甲方人員進(jìn)行設(shè)備的安裝，并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試工作。

3.2技術(shù)培訓(xùn)

設(shè)備安裝、調(diào)試后，我方技術(shù)人員免費(fèi)對(duì)用戶技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容如下：

3.3驗(yàn)收方案

3.3.1 設(shè)備驗(yàn)收依照以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：

GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

HJ 75-2017 固定污染源煙氣（SO2，NOX，顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

HJ 76-2017 固定污染源煙氣（SO2，NOX，顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測(cè)方法

GB13223-2011 《火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

HJ/T 179-2011 《火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范(氨法)》

3.3.2驗(yàn)收包括設(shè)備檢查和性能考核

4.設(shè)備檢查

（1）設(shè)備運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后，買(mǎi)方進(jìn)行設(shè)備檢查：

（2）檢查設(shè)備包裝箱是否完好無(wú)損；

（3）檢查設(shè)備有無(wú)油漆剝落和損傷現(xiàn)象；

（4）檢查設(shè)備是否配備齊全；

（5）檢查技術(shù)資料是否配備齊全；

（6）如確認(rèn)有短缺和損壞，乙方及時(shí)補(bǔ)齊、更換或修復(fù)；

（7）設(shè)備檢查通過(guò)并經(jīng)雙方代表在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行安裝調(diào)試。

5.性能考核

（1）設(shè)備安裝調(diào)試完成后，雙方共同進(jìn)行性能考核，性能考核分兩個(gè)階段進(jìn)行，即性能測(cè)試和試運(yùn)行。

（2）買(mǎi)賣雙方應(yīng)提前共同制定詳細(xì)的性能測(cè)試方案和試運(yùn)行計(jì)劃。

（3）性能測(cè)試按照雙方擬定的方案進(jìn)行，乙方所提供設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格和指標(biāo)均應(yīng)符合雙方簽訂的技術(shù)合同的要求。

（4）性能測(cè)試通過(guò)后，安排試運(yùn)行，以便進(jìn)一步檢驗(yàn)設(shè)備綜合性能指標(biāo)。

（5）試運(yùn)行所需的易損件由乙方負(fù)責(zé)，原料由買(mǎi)方負(fù)責(zé)。

（6）性能考核過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)或試運(yùn)行效果存在偏差，乙方及時(shí)采取相應(yīng)措施，確保各項(xiàng)測(cè)試及運(yùn)行效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（7）試運(yùn)行效果符合買(mǎi)方的要求，并經(jīng)雙方代表在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字確認(rèn)后，設(shè)備方可正式投入使用。

4、隨機(jī)資料、隨機(jī)配件

4.1隨機(jī)資料清單

4.2隨機(jī)配件